如何防止Q235B矩形管熱處理變形的這個難題

　　Q235B矩形管熱處理中往往會遇到強烈冷卻深腔薄壁部分鋁合金熱處理過程中發生嚴重的開裂和變形的情況,該如何防止此事件的發生是個難題。

　　原因分析和改進措施

　　(1)分析原因上面的測試結果分析原因如下:(1) Q235B矩形管傳統水淬法很容易出現淬火變形和開裂現象,因為水淬火冷卻特性相關的水溫度、冷卻速度隨著水溫的上升會降低。室溫水,冷卻能力大,冷卻速度快,冷卻速率最大可達750℃/ s以上,淬火,為深腔薄壁組件內部產生了巨大的殘余拉應力。(2)調整水溫Q235B矩形管淬火工藝方法容易出現淬火變形和開裂現象,雖然方式調整水溫薄壁深腔組件獲得一定的淬火冷卻速率,但仍然會出現在淬火表面壓應力,內部拉應力導致變形和裂紋。繼續改善水雖然可以減少壓力,減少變形和裂紋,但水溫過高將導致零件淬火后硬度不能滿足要求,對Q235B矩形管的性能的影響。

　　(2)水淬火冷卻介質的改進措施最常用的鋁合金,由于冷卻能力大,冷卻速度快,人類無法控制冷卻速度,媒介不能解決鋁合金淬火應力、變形和裂紋問題。因此,采用鋁合金淬火冷卻介質的新需求減少淬火后的殘余應力,避免淬火變形和開裂,降低冷卻速度,降低淬火表面壓應力和拉應力在淬火應力的內部矛盾,為了最好的滿足Q235B矩形管尺寸加工的穩定性和性能。

　　通工藝試驗,發現后與PAG水溶性淬火冷卻介質代替水介質,淬火后的Q235B矩形管,高硬度均勻和淬火變形小,可以有效地防止淬火裂紋現象。